所在学院：机械工程学院

第一完成人：陈荣发联系电话：15052508818

联系人：陈荣发联系电话：15052508818

技术领域：

汽车、机电行业

成果简介：

本成果根据铝合金零件的实际使用要求，采用调整合金成分，稀土改性，细化铝合金晶粒，优化铝合金组织结构，从而提高连杆的抗拉强度和冲击韧性，延长疲劳寿命，同时利用采用ProCAST铸造工艺仿真软件，仿真液态成形过程中的温度场、应力场以及缺陷预测，并与实际的实验结果进行比较分析，同时通过模拟结果优化液态成形工艺参数。

本成果的优势在于实用性强，见效快。本研究主要在不改变零件结构和尺寸的基础上，通过调整铝合金成分和稀土改性的方法，提高零件的力学性能和机械性能，从而提高产品质量。此种方法基本不需要额外更换增加机加工和热处理设备，能有效减少产品升级跟新换代成本，提高产品质量。

主要技术（性能）指标

    2A14铝合金中添加一定量的稀土后，其未经锻造且铸态热处理后抗拉强度和硬度得到了较大提高，达到365MPa和116.2HBW，比未加稀土的2A14铝合金提高25.9℅和4.4℅。添加稀土合金后的晶粒尺寸明显小于原始的2A14铝合金，合金晶粒尺寸约为60μm，而原始合金的晶粒尺寸平均达到150μm，稀土元素细化晶粒效果明显。

市场前景：

此成果适用于汽车及机电中铝合金零件的性能强化，实用性强，能有效提高产品质量和竞争力，

应用范围：

　　此成果适用于汽车及机电等行业中铝合金零件的性能强化，研究工序为铝合金零件的铸造过程。

合作方式：

　　技术转让、定制产品、技术入股